这些标牌上的图文以前全都是由液体感光胶（蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等）通过光化学法闪现的。

 

 

 

 

这种方法尽管具有图文变形小的利益，但存在制造工序多出产功率低、劳动强度大和耗能多等缺陷。选用丝网印刷方法闪现图文，可前进出产功率数倍，节省许多辅佐材料和动力。下面详细介绍腐蚀标牌的图文丝印工艺。

 

丝印腐蚀标牌的工艺流程大致是：承印材料预备及印前外表处理—→制造印料—→制造丝网印版—→印刷—→检查修件—→腐蚀—→清洗单调—→成品。

 

 

 

 

一、承印物的外表处理。

 

铜基、铁基材料只需在稀硫酸中铲除外表氧化层，并用流水冲刷，晒干后便可印刷。铝基材料一般在热碳酸钠溶液中退去油污，并清洗晒干后即可上网丝印。油污的退除也可运用有机溶剂如汽油、香蕉水、三氯乙烯、环己酮等，或用洗洁精、洗衣粉、专用稀释剂等。金属基板外表若有严峻的麻坑、划伤、氧化斑，则可用机械抛光或擦纹刷光的手法处理，随后再进行退油。

 

二、印料。

 

用作丝印标牌的印料规格种类许多，但用于腐蚀标牌丝印图文的印料一般只选用抗蚀印料。它应具有成膜性好、易干、过网性好、抗蚀性好、去除便当等功能。常用的抗蚀印料有如下几种：

 

a．厚漆印料。

 

厚漆印料是一种传统印料。厚漆一般选用干性油厚漆，参与一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、沥青耐酸漆等制造而成，常用配方有：

 

配方A：

 

　　特级锌钡白厚漆　　　　　　　　　　　　50％

 

　　醉酸清漆　　　　　　　　　　　　　　　50％

 

　　汽油　　　　　　　　　　　　　　　　　适量

 

配方B：

 

　　特级锌钡白厚漆　　　　　　　　　　　　79％

 

　　醇酸清漆　　　　　　　　　　　　　　　16％

 

　　沥青耐酸漆　　　　　　　　　　　　　　5％

 

　　白火油　　　　　　　　　　　　　　　　微量

 

配方C：

 

　　黑厚漆　　　　　　　　　　　　　　　　80％

 

　　醇酸清漆　　　　　　　　　　　　　　　15％

 

　　120＃汽油　　　　　　　　　　　　　　　5％

 

　　制造方法：按配比混合均匀，充分拌和或碾压，再用200目右右的丝网过滤。

 

印料退除：铜、铁基标牌的印料可用碱液，铝基标牌选用有机溶剂（如香蕉水、二甲苯等）退除。

 

 

 

 

 

 

 

b．碱溶性抗蚀印料。

 

碱溶性抗蚀印料是近几年发展起来的新式印料，具有快干、去膜便当等特征，特别适宜机械化流水线出产。常用配方如下：

 

配方A：

 

　　顺丁烯二酸酐树脂　　　　　　　　　　50g

 

　　松香　　　　　　　　　　　　　　　　300g

 

　　硬脂酸　　　　　　　　　　　　　　　2g

 

　　滑石粉　　　　　　　　　　　　　　　200g

 

　　钛白粉　　　　　　　　　　　　　　　200g

 

　　钛青蓝　　　　　　　　　　　　　　　2g

 

　　松油醇　　　　　　　　　　　　　　　1000ml

 

　　松节油　　　　　　　　　　　　　　　200ml

 

配方B：

 

　　松香　　　　　　　　　　　　　　　　100g

 

　　硬脂酸　　　　　　　　　　　　　　　8～10g

 

　　立德粉　　　　　　　　　　　　　　　300g

 

　　松节油　　　　　　　　　　　　　　　300ml

 

　　蓖麻油　　　　　　　　　　　　　　　数滴

 

配方C：

 

　　松香　　　　　　　　　　　　　　　　10g

 

　　钛白粉　　　　　　　　　　　　　　　15g

 

　　201树脂（改性酚醛树脂）　　　　　　　1g

 

　　聚合清油　　　　　　　　　　　　　　 3g

 

　　松节油　　　　　　　　　　　　　　　适量

 

 

 

 

 

 

 

三、印刷。

 

　　 a．印刷方法。手工或机械，以手工为主。

 

　　 b．网台距。视网印面积而定，一般为3～5mm。

 

　　 c．刮板。

 

　　 a）材料：聚腔酯橡胶，厚度8～12mm，硬度邵氏A50～60度。

 

　　 b）尺度：长度应比网印图文宽度长20～30mm，胶条露出手柄的高度20～30mm。

 

　　 c）刮印角：60～70°，以45°为佳。

 

四、腐蚀。

 

印刷好的标牌半成品经检查